YY430 轴承振动监测仪
对旋转机械的绝对轴承振动进行长期可靠地监测
综述 机器状况、机器损坏和正在发展的损坏在机器运行过程中以故障征兆的形式来进行识别。机械振动所传递的信息就是其中之一,并且几乎所有的机械破坏都会产生过大的振动。在所有的振动类型中,绝对轴承振动是最容易被测量的,是指机壳(轴瓦和轴承座)相对于空间的固定参考点的快速振动。可以使用速度式传感器或压电式传感器在机壳的水平、垂直方向进行测量。安装这些传感器简单快捷,只需要一个螺钉。因此对绝对轴承振动进行监测是大部分旋转机械最基本和最广泛的保护手段。
YY430轴承振动监测仪,是一台双通道振动监测仪表,两个通道各自独立工作,独立显示,各自输入来自两个速度式传感器的信号。用户可以对两个通道进行不同的组合测量,可以是同一位置的水平和垂直两点,也可以是不同位置的两点,也可以通过后端子把独立的继电器组成“与”和“或”逻辑。对于许多中小型旋转机械尤其是具有滚珠轴承的机器(轴的振动更容易传到外壳) YY430是一台理想的监测保护仪表,满足API670标准的要求。
1.主要功能
两通道(A通道和B通道)独立监测,独立显示,保证每个信道的可靠稳定工作,以下所描述的功能对A、B通道都是同时具备的。
量程:在0~999μm或0~50mm/s内可选,用户在仪表选型时订制,由厂方预先设定。
显示功能:
轴承振动振幅值或速度值,报警值,功能代码分别在面板的数码显示窗上显示。面板上不同颜色的指示灯配合仪表的工作状态发出指示。
报警功能:
用户可自己设定振动的“警戒”值和“危险”值,当机组振动达到或超过仪表设定的“警戒”或“危险”值时,面板上相应的指示灯指示“警戒”和“危险”报警状态,后面板端子提供继电器输出。
报警延时功能:
仪表的这一功能增加了报警的可靠性,用户可在仪表选型时选择警戒和危险继电器触发的延迟时间,此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。
报警复位功能:
当发生报警后,报警复位分为自锁和自动复位两种方式。自锁时,报警功能始终保持,在监测情况正常后,需按“复位”键复位;自动复位时,在监测情况正常后报警功能自动解除。用户可在仪表选型时选择其中一种方式,此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。
自诊断功能:
视每个通道测量回路的工作情况,处理器定时对仪表测量回路进行自检。 “OK”灯不亮,同时切除“警戒”和“危险”报警回路。
记录输出:
在后面板的端子排输出4~20mA 和1~5V模拟量信号。输出端子都设计有短路保护功能。
传感器信号缓冲放大输出:
经缓冲放大的传感器信号从后面板端子排输出。
面板设定功能:
仪表的参数和功能设置都可以通过面板上的按键实时设定,切换平稳,方便快捷。
2.技术说明
输入:
传感器输入 速度式振动传感器,仪表灵敏度与传感器灵敏度一致
输入点数 2点
输入阻抗 10KΩ
系统输入/输出转换精度:
记录输出 ±1.0% 25℃
数码显示 ±1.0% 25℃
频率响应: 10HZ~1KHz
记录输出: 4~20mA(负载≤500Ω)和1~5V(负载≥1KΩ)
缓冲输出: 传感器信号经缓冲放大后从后面板端子输出
报 警:
报警设定点 4点 A通道(危险1点,警戒1点),B通道(危险1点,警戒1点)
继电器状态 常失电
报警继电器输出 4组继电器(A危险,A警戒,B危险,B警戒)均有常开、常闭
触点输出容量 250VAC/1A或30VDC/2A
报警延时 0~9S可选,优先采用3S
报警复位 自动复位或自锁,优先采用自动复位
环 境:
运行温度 -20 ~ 70℃
存储温度 -30 ~ 85℃
相对湿度 20 ~ 95% 无冷凝
工作电源: 220VAC±10%, 50Hz
功耗: ≤10W
重量: 1.5Kg
3.开箱与安装
打开仪表包装后,每台仪表有安装支架一副,合格证与使用手册各一份。控制柜上仪表的安装位置及结构如下图所示:
将安装支架分别插入左右两侧安装孔内,再用安装螺杆拧紧。
4.显示和按键说明
显示窗:
仪表前面板设有左(A通道)右(B通道)两个显示窗,各有3个LED数码显示管,在仪表进行正常的监测工作时,显示两个通道监测值;在进行功能操作时,显示功能参数。
状态指示灯:
在仪表前面板显示窗的下边,设置有10个发光二极管,用来指示LED显示信息的性质、仪表功能和报警状态,具体如下:
mm/s | 绿色,常亮时表示仪表显示为振动速度值,单位为mm/s; |
um | 绿色,常亮时表示仪表显示为振动位移值,单位为um; |
OKA和OKB | 绿色,常亮时表示系统通道工作状态正常,如果灯灭,则表明传感器及与之相连的线路工作状态不正常,同时切除报警回路,需要检查传感器及线路或通道,故障排除后,仪表进入正常监测状态,灯自动转入常亮。 |
A报警和A危险 | A警戒灯是黄色,A危险灯是红色,用来指示A通道的报警状态。当振幅值达到警戒值时,黄灯常亮,警戒继电器动作。当振幅值达到危险值时,黄灯、红灯均常亮,警戒、危险继电器动作。此灯配合仪表的报警复位功能,在监测正常后,自恢复状态下,此灯随报警消除自动熄灭。自锁状态下需按复位键,此灯才熄灭。 |
B警戒和B危险 | B警戒灯是黄色,B危险灯是红色,用来指示B通道的报警状态。当振幅值达到警戒值时,黄灯常亮, 警戒继电器动作。当振幅值达到危险值时,黄灯、红灯均常亮,警戒、危险继电器动作。此灯配合仪表的报警复位功能,在监测正常后,自恢复状态下,此灯随报警消除自动熄灭。自锁状态下需按复位键,此灯才熄灭。 |
按键说明
在仪表进行功能操作时,依次切换不同的设置项,将所设的参数值存储到仪表,然后进入下一项参数设置状态;
在仪表进行功能操作时,使数码循环左移1位;
在仪表进行功能操作时,使对应位的数码增1;
在监测状态下清除仪表对警戒和危险状态的指示灯并复位继电器;在参数设置时,按压此键,退出当前参数设置。
5.参数设置说明
在参数设置状态下,面板上的左显示窗显示需设置的参数类别,右显示窗显示所设置的参数状态。
次序 | LED显示 | 参数 | |
左窗 | 右窗 | ||
1 | ASL | 0 | A通道量程低端设定 |
2 | ASH | 0~999 | A通道量程高端设定 |
3 | AAL | 0 | A通道警戒报警低值设定 |
4 | AAH | 0~999 | A通道警戒报警高值设定 |
5 | ADL | 0 | A通道危险报警低值设定 |
6 | ADH | 0~999 | A通道危险报警高值设定 |
7 | ADE | 0~9 | 警戒报警延时时间 |
8 | DDE | 0~9 | 危险报警延时时间 |
9 | PP | 0、1、2 | 继电器复位方式设定,1代表自动复位,2代表自锁,0代表旁路 |
10 | A-B | 0、1、2 | A通道与B通道参数一致与否设定,1代表A、B通道参数一致,B通道参数不需再设置 |
11 | BSL | 0 | B通道量程低端设定 |
12 | BSH | 0~999 | B通道量程高端设定 |
13 | BAL | 0 | B通道警戒报警低值设定 |
14 | BAH | 0~999 | B通道警戒报警高值设定 |
15 | BDL | 0 | B通道危险报警低值设定 |
16 | BDH | 0~999 | B通道危险报警高值设定 |
17 | FAC | 666 | 工厂菜单,除安偌公司专业人员外,其他人员不得使用 |
6. 系统的连接与使用
轴承振动监测系统图示:
后面板端子接线图示:
端子排和信号传输电缆的连接
注意 :
1、请不要使用空白端子。
2、COM和COM不允许直接接通,否则会带来误差。
3、在连接速度振动传感器与仪表或速度振动传感器与安全栅以及安全栅与仪表时,由于传送的信号可能会被干扰,请确保使用二芯屏蔽电缆,二芯屏蔽电缆屏蔽层接仪表COM。(推荐使用镀银编制电缆或扁平屏蔽铜线,芯线为软铜线)。
4、避免信号传输电缆与控制电缆和电源电缆在一起走线。
5、把所有的电缆安装在导管中或放置在电缆架上。
注意: 仪表地与机壳地之间绝缘电阻500VDC≥500MΩ,允许机壳地直接与控
制屏地相接。
注意: 我们郑重建议用户选用YY950系列速度式振动传感器,传感器使用手册中有包括安装、校准、与仪表连接的正确操作方法及规定的详细说明。
7.系统的校验与维护
7.1 什么情况下应对监测仪进行校准
仪表长期不使用达一年以上
排除故障后
7.2 校准装置与设备
YY890便携式振动校验台
数字万用表
示波器
信号发生器
8.选型说明:
YY430双通道轴承振动监测仪选型指南 YY430-A□□□-B□□-C□□-D□□-E□□□□
A量 程 | B记录输出 | C报警状态 | D报警延时 | E机组转速 | |||||
010 | 0~10 mm/s | 00 | 4~20mA | 00 | 自锁 | 00 | 无延时 | 0010 | 100r/m |
100 | 0~100 μ m | 01 | 1~5V | 01 | 自复位 | 13 | 警戒1秒 | 1000 | 10000r/m |
AAA | 特殊订货 |
注意: 如用户对仪表功能有特殊的要求,需另外进行设计和开发,型号后面会注明“非标”两字,并随仪表配备专门的使用手册。